ИНФРАКРАСНЫЕ СУШКИ - ТЕРАПИЯ ДЛЯ АВТО
Ремонт лакокрасочного покрытия кузова автомобиля – процесс сложный и
трудоемкий. Ускорить его помогут установки инфракрасной сушки, а также
специальные материалы и технологии. О них и поговорим.
Для сушки лакокрасочных материалов при ремонте кузова автомобилей используют
два основных способа – конвективный (тепловой НА – Hot Air) и терморадиационный
(инфракрасный IR – Infra Red). Конвективная сушка проводится в специальной
камере, где теплоносителем является горячий воздух – он нагревает все изделие,
включая детали, которые не нужно сушить. К этому способу в основном прибегают
при полной покраске кузова или ремонте его больших участков.
Главный недостаток конвективного способа сушки заключается в том, что нагрев
лакокрасочного покрытия (ЛКП) начинается с его наружного слоя. При этом
оставшийся во внутренних слоях краски растворитель, испаряясь под действием
температуры, «пробивается» наружу через уже подсохший верхний слой покрытия. В
результате образуются микропоры, что отрицательно сказывается на свойствах ЛКП –
снижаются его прочность и герметичность, а следовательно, ухудшается
антикоррозионная защита металла. Решают эту проблему применением финишного
лака.
Вышеупомянутые недостатки не проявляются при сушке с помощью инфракрасных
ламп. По принципу действия такие установки отчасти схожи с микроволновой печкой,
только в данном случае изделие нагревается не СВЧ, а инфракрасным излучением. В
зависимости от длины волны лучи могут свободно проникать сквозь все слои
лакокрасочного материала до поверхности изделия (металла, пластмассы) или
отражаться от границы раздела слоев ЛКП (например, между слоями краски и
шпатлевки). В первом случае сначала нагревается металл, а от него – сам
лакокрасочный материал. Растворитель и летучие вещества при этом переходят из
внутреннего высыхающего слоя какого-либо материала в еще вязкий (жидкий)
наружный, а затем в атмосферу. Во втором – происходит нагрев только наружного
(свеженанесенного) слоя. При использовании IR-излучения ремонтируемые детали
кузова нагреваются до требуемой температуры уже через несколько минут после
включения нагревателей. Обусловлено это тем, что энергия излучения практически
полностью передается на поверхность изделия и ЛКП, не расходуясь на нагрев
промежуточного теплоносителя – воздуха, который находится в зазоре между лампой
и поверхностью. Инфракрасные сушки позволяют нагревать окрашенную поверхность до
240°С, но на практике используется нагрев от 60 – 80 до 120-140°С. Это дает
возможность при ремонте использовать практически всю гамму выпускаемых
лакокрасочных материалов, грунтов и шпатлевок, а также создавать условия для
полимеризации порошковых материалов.

КЛАССИФИКАЦИЯ
В зависимости от используемой длины волны все IR-сушки делятся на два класса
– средневолновые (СВ) и коротковолновые (КВ). Они отличаются по глубине
проникновения инфракрасных лучей в слой лакокрасочного материала и температурой
его нагрева. При использовании СВ-сушек время полного отвердевания покрытия
составляет от 12 до 30 минут.
Применение КВ-сушек, лучи которых глубже проникают в высушиваемый слой,
способствует лучшей полимеризации лакокрасочных материалов и сокращает время их
отвердевания вдвое (до 5-13 мин). Сразу после охлаждения высушенный с помощью
IR-нагревателей слой ЛКП можно шлифовать и (или) полировать.
Инфракрасные сушки классифицируются и по другим признакам. Например, по
габаритам и способу установки: они могут быть портативными (ручными),
переносными, встроенными в стационарные посты (рельсовые), а также
устанавливаемыми на колесные или на специальные штативы. Такое разнообразие
способов размещения дает возможность проводить частичный ремонт или подкраску
кузова на месте, не перемещая машину и не занимая малярную камеру.
IR-установки оборудованы электронным блоком управления, что позволяет
задавать режим сушки для самых разных материалов: шпатлевки (грубой и тонкой),
грунта-выравнивателя, акриловой и алкидной эмалей, а также лака. Возможно
применение ступенчатых режимов сушки, при которых обеспечивается оптимальный
процесс высыхания (например, на последних этапах мощность излучения уменьшается
автоматически).
Время сушки лакокрасочных материалов (шпатлевки, краски, лака) при IR-нагреве
как правило, не превышает 30 минут. Следует отметить, что периоды, необходимые
для отвердевания однотипных лакокрасочных материалов разных производителей
различны. Поэтому точные параметры режима сушки определяются в каждом конкретном
случае, согласно данным, приведенным в инструкциях к IR-оборудованию.
|